Focus projet : le remplacement d’une pièce Lindt avec prise de côte au micron

En décembre, nous avons réalisé 4 jours de prise de côte sur une pièce spécifique chez notre client de longue date Lindt, situé à Oloron-Sainte-Marie. Cette mission était centrée sur le remplacement d’une pièce spécifique d’une grande complexité.

Une pièce complexe à remplacer

La pièce en question est un bâti de 776 mm conçu pour accueillir deux pompes. Ces pompes jouent un rôle essentiel dans le processus de fabrication du chocolat. 

Elles sont équipées de rouleaux de gavage qui permettent d’aspirer le chocolat et de le répartir de manière uniforme. 

Une deuxième partie de la pièce, également dotée de rouleaux, permet d’envoyer la bonne quantité de chocolat dans les moules. Ce chocolat est ensuite versé sur une plaque de coulée pour être moulé en tablettes de chocolat.

La prise de côte et la modélisation

La prise de côte a été réalisée par Vincent et Christophe, qui se sont rendus chez Lindt pendant 4 jours. Leur objectif était de relever avec précision les dimensions de la pièce à reproduire. 

En l’espace de seulement 4 jours, nous avons dû mesurer environ cinquante composants distincts. Pour faciliter ce processus, nous avons réalisé une modélisation préliminaire de quatre de ces pièces en utilisant le logiciel CATIA V5.

Christophe a réalisé une modélisation en temps réel des parties les plus complexes de la pièce. Cette modélisation a été rendue possible grâce aux mesures précises prises par Vincent à l’aide de la machine de mesure KEYENCE XM-5000.

Cette machine à mesurer KEYENCE XM-5000 permet la prise de côtes au centième de millimètres et entre 2 plans distincts.

Sur place, nous avons récupéré les plans d’ensemble, puis nous avons procédé au rétro-engineering des parties les plus complexes.

La fabrication

Entre les rouleaux, OACA a fabriqué des zones en plastique Murylat. Pour cette opération, Christophe était en étroite communication avec deux interlocuteurs clés : Guillaume, référent Méthodes Maintenance, et Christophe, responsable de la maintenance, chargé de la gestion de l’approvisionnement et des demandes de composants. 

Ensemble, ils ont fourni les références standards de certaines pièces qui étaient initialement produites par une entreprise allemande.

Un devis
une info ?

Nous aimons écouter vos demandes,
laissez-nous un mail.

Parlez-nous de votre projet

Un besoin
en maintenance ?

Nous sommes réactifs et nous
nous adaptons à vos délais.

Contactez le service concerné