Chez OACA, chaque projet est une nouvelle opportunité de mettre en œuvre notre expertise en métallerie et usinage, au service de secteurs aussi exigeants que l’énergie ou l’aéronautique. Qu’il s’agisse d’un ouvrage sur site en montagne ou d’un outillage technique pour ligne de traitement, nos équipes interviennent à chaque étape : de la prise de cotes à l’installation, en passant par la fabrication et le montage.
Voici un aperçu de trois réalisations récentes menées dans nos ateliers.
Saut de loup pour franchissement de conduite d’eau pour EDF à Pragnères
Dans les Hautes-Pyrénées, nous avons accompagné EDF dans la conception et la fabrication d’un saut de loup, une structure d’accès permettant de franchir une conduite d’eau forcée en toute sécurité.
Notre intervention a porté sur la fabrication d’un escalier et d’un lot de 5 grilles de protection
avec des dimensions de 3 m de long pour 3 m de haut et 1 m de large.
Le chantier, situé en montagne, imposait des contraintes fortes : résistance aux intempéries, neige, pluie, et même risques d’avalanches. Les éléments ont été réalisés en acier galvanisé à chaud pour une durabilité optimale.
La prise de cotes a été réalisée via scan 3D FARO, puis nos équipes ont enchaîné la conception, découpe, assemblage et soudure, en conformité avec le code du travail pour les structures d’accès.
Outillage de traitement zinc-nickel pour Safran
Nous avons fabriqué un outillage spécifique pour permettre l’immersion d’une pièce d’avion dans un bain de traitement zinc-nickel chez Safran.
Cet assemblage, réalisé en inox et polypropylène, mesure 1,60 m par 60 cm. Il a été fabriqué dans nos ateliers métallerie et usinage, avec une attention particulière portée à la résistance aux milieux électrolytiques.
Le projet comprenait :
- la fabrication des structures
- l’usinage de pièces techniques
- le montage complet
- la pose de gaines thermorétractables
- et un essai en charge pour valider la fiabilité de l’ensemble
Un bel exemple d’intégration entre nos deux ateliers, pour un client aux exigences techniques élevées.
Cage de traitement zinc-nickel – Safran Landing System
Toujours pour Safran, sur le site de Molsheim, nous avons fabriqué une cage de traitement destinée à accueillir des pièces pour dépôt de zinc-nickel.
Avec des dimensions imposantes (1600 x 800 x 2500 mm), cette structure est réalisée en inox 304L et en polypropylène plastifié vert pour garantir la compatibilité avec le bain de traitement.
Ce projet a nécessité un travail conjoint entre l’atelier métallerie et l’atelier usinage, pour assurer la conformité des pièces et la bonne résistance de l’ensemble. Il a été réalisé sur plan, avec des opérations de tournage et d’assemblage.
Ce type de réalisation reflète notre capacité à intervenir sur des outillages complexes dans le secteur aéronautique.
Des projets variés, un savoir-faire constant
Ces trois réalisations montrent la diversité des demandes auxquelles répond OACA mais aussi la cohérence de notre réponse :
- une expertise technique reconnue
- une fabrication internalisée et maîtrisée
- une capacité à collaborer avec les secteurs industriels les plus exigeants
