Dans le cadre de la maintenance et de l’amélioration d’une centrale hydroélectrique, OACA Usinage a été sollicité pour la fabrication d’un ensemble de pièces mécaniques : axes, bobines et moyeux destinés à équiper des dégrilleurs et des clapets.
Ces composants seront ensuite assemblés et soudés sur des structures plus imposantes réalisées par notre client STPH, acteur reconnu dans les travaux hydrauliques.
Une production sur-mesure, pensée pour durer
Le projet porte sur une petite série de pièces (2 à 4 unités par référence), produites en inox X30Cr13 et en acier S355, deux matériaux choisis pour leur résistance en milieu aquatique. L’inox, en particulier, est adapté à l’eau douce, environnement typique des centrales hydroélectriques.
Avec un process à 95 % de tournage, complété par quelques opérations de fraisage, la production a été organisée en plusieurs étapes, avec des livraisons échelonnées sur 8 semaines. Cette planification permet de garantir la continuité des travaux chez le client, sans rupture dans le montage.
Une chaîne fluide, de la découpe à la livraison
Pour garantir à STPH une intégration sans accroc dans leur propre processus d’assemblage, la production a été pensée dans une logique de flux maîtrisé :
- Découpe des bruts adaptée à chaque matière (inox ou acier soudable)
- Usinage majoritairement en tournage, avec des tolérances adaptées à l’assemblage
- Opérations de fraisage ponctuelles, selon la géométrie des pièces
- Contrôles intermédiaires pour sécuriser les étapes critiques
- Livraisons échelonnées, selon un calendrier partagé avec le client
Cette organisation nous permet de répondre aux contraintes de planning des chantiers hydrauliques, souvent complexes, tout en maintenant nos standards de qualité.
Des savoir-faire éprouvés, pour l’hydroélectricité et au-delà
Ce projet s’inscrit dans la continuité des réalisations menées par OACA pour les secteurs de l’hydroélectricité, de l’aéronautique, de l’énergie ou encore du traitement de surface.
Nos équipes interviennent aussi bien sur la fabrication de pièces unitaires ou de petites séries, que sur des projets de maintenance récurrente ou la mise au point d’outillages techniques.
Du tournage 5 axes à la rétroconception, en passant par la passivation inox, OACA Usinage et OACA Métallerie conjuguent réactivité, précision et robustesse industrielle, au service de secteurs où chaque détail compte.
